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吨包袋包装机分几种

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吨包袋包装机分几种

发布日期:2019-04-30 作者: 点击:

  一、吨袋包装机概述 吨袋包装机是用于大袋包装物料的大型称重的包装设备,它是集电子称重、自动脱袋、 除尘于一体的多用途包装机。 吨袋包装机的自动化程度高, 包装精度高, 包装速度可以调节。 吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。

  

  二、吨袋包装机 技术参数 称重范围:1-2 吨/袋 装袋能力:0-40 吨/小时 准确度:动态称重±0.5% 工作电源:380V, 50HZ, 11kw 气源压力:0.5Mpa 耗气量:0.6m3/min 除尘风量:800-2500 m3/min 相对湿度:≤80% 环境湿度:-100C-400C

  

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  三、吨袋包装机 技术特点

  

  1. 吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而 成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。

  

  2. 加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。

  

  3. 可编程的电控系统,控制过程高度可靠。

  

  4. 防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。

  

  5. 称重系统是电子秤台秤式计量,采用全面板数字调校及参数设定,具有重量累计显 示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。

  

  6. 仪表配有通讯接口,便于联机联网,可对包装机进行实时监控和网络化管理。

  

  四、吨袋包装机 工作原理 当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料 装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保 持慢给料;当物料重量达到最终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此 时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号 打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门; 卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下 一工位。如此循环往复自动运行。 吨包机由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制 仪表等组成。 其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元, 它包括储料仓、 闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料 仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备 检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、 气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的 物料流均可单独进行调整, 从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要 求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支 架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主 要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落 入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为 控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。

  

  五、吨袋包装机 称量调试方法 检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热 15 分钟,方可调试。本文以最 大秤量 100kg、分度值 0?郾 2kg、定量值 90kg 和准确度等级满足 X(0?郾 2)的技 术要求为例介绍如下:

  

  (1)偏载调整 将 10kg 砝码,分别集中放置在 称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向 调整; 当称重显示器显示 “负差” 传感器输出应向提高方向调整。 时, 例如: L/C-1 传感器的输出降低时,将与 L/C-1 有关的一组微调电阻(原始值为 10 欧姆),以 相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大 (记为 “加” ); 向左旋转(逆时针方向)电阻值增加, 显示值减小(记为 “减” )。 注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难, 因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。 各承重点误差绝对值 不大于 10g 为合格。

  

  (2)称量调整 按照称重显示控制器说明书校准的 步骤进行称量调整。检定时从零点到最大值点之间,分别以 0kg、40kg、70kg、 90kg、100kg 的顺序递增砝码,误差分别不大于 10g、20g、35g、45g、50g;从 最大值到零点之间分别以 100kg、90kg、70kg、40kg、0kg 的顺序递减砝码,误 差不大于各自允差;在 40kg、100kg 两定量点进行重复性检定,每个称量点进行 3次,每次误差不大于各自允差。

  

  (3)参数设定 定量包装秤须设定的 参数较多,下面以常用关键参数为例介绍如下:

  

  a、称重显示控制器定量值 可设置为定量目标值,如 90kg 等。

  

  b、快加提前量、慢加提前量。 当 重量>(设定值)-(快加提前量)时,停止快加,转入慢加; 当重量>(设定 值)-(慢加提前量)时,停止加料。


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